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自動切鋁機廠家之鋁切機操作人員快速提高操作水平

很多剛剛從事鋁切機操作的人員都是沒有接觸過機械加工和編程的,有一部分操作者以前從事過一般的手動機床或半自動機床的操作,對機械加工非常熟悉但對于數(shù)控編程是比較陌生的;也有剛從機械?？茖W(xué)校畢業(yè)的學(xué)生,他們對于機械加工知識和編程等理論比較熟悉,但缺少實際的加工操作經(jīng)驗。對于數(shù)控切割程序的編程,要經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)零件圖的繪制、割縫補償、引入引出線設(shè)置等操作。大多數(shù)鋁切機都配有編程和仿真模擬軟件,初學(xué)者可以在電腦上編程和模擬切割機的行走軌跡。

初學(xué)數(shù)控機床的操作人員要掌握一定的機床操作技巧是非常重要的。 盡量避免發(fā)生導(dǎo)致機床損壞的碰撞事故。

首先,操作人員要對數(shù)控機床有一個全面的了解。了解機床的機械結(jié)構(gòu);掌握機床的軸系分布;牢牢記住機床各個軸的正負方向;掌握機床各部件的功能;另外要掌握機床各個輔助組件的原理和功能,如冷卻系統(tǒng)、電壓穩(wěn)壓器,電器柜散熱器等單元的功能和使用方法。

掌握鋁切機上各操作按鈕的功能:如執(zhí)行程序、暫停程序、暫停后恢復(fù)程序及停止程序。了解鋁切機的控制系統(tǒng)是什么樣的配置:系統(tǒng)使用什么語言及編程使用的軟件。如果操作人員對一些專業(yè)詞匯不了解,那么就需要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn),培訓(xùn)時要認真地做好筆記,牢牢掌握才能以后在工作中正確使用機床。另外,操作人員也要對系統(tǒng)的報警和錯誤代碼進行學(xué)習(xí)掌握,知道報警和錯誤的指示及如何解決問題,消除報警。

熟練控制鋁切機的各數(shù)控軸的移動,熟練進行手動和自動操作。遇到碰撞或者突發(fā)故障的情況下,操作人員要形成條件反射果斷采取制動手段。另外操作者對常用到數(shù)控機床的加工工序要非常熟悉;對于什么樣的工序和操作機床會發(fā)生什么樣的動作。所以在執(zhí)行程序時就可以在第一時間知道機床動作是否正確。

在實際的切割加工過程中要認真做好準(zhǔn)備工作,認真查看圖紙,確認要加工的工件及精度公差,然后編輯加工程序。要將加工中需要的工具和測量儀器準(zhǔn)備好。對于大多數(shù)剛接觸鋁切機的人或多或少有一些恐懼心理，害怕撞刀和撞機,只有操作人員熟練掌握了數(shù)控機床的各項操作之后,才能克服此類的恐懼心理,然后學(xué)習(xí)和掌握更高的鋁切機操作技巧。

自動切鋁機廠家之鋁切機斷弧報警是什么原因

據(jù)分析一般有以下四種情況:

1、穿孔時間過長;設(shè)置的穿孔時間過長也是出現(xiàn)這種故障的一個可能,相應(yīng)的調(diào)整(減少)穿孔延時,而實際在很多的情況下也沒有必要去設(shè)置穿孔延時的。

2、割嘴離鋼板的高度偏大;我們知道便攜等離子切割機起弧的一大因素就是割嘴離板材的高度,少數(shù)情況下,可能已經(jīng)起弧了, 但實際上過于勉強,因此造成了再切割過程中的突然斷弧現(xiàn)象;

3、空氣壓力不足或空氣流量太小;在等離子切割時,應(yīng)該保證空壓機的流量,有些客戶往往就會忽視這個細節(jié);這個時候只需要調(diào)整氣壓,更換大氣管或空氣壓縮機就可以了;

4、弧壓調(diào)高器失效?；赫{(diào)高器的作用就是調(diào)節(jié)板材與割嘴的高度,保持一個穩(wěn)定的均衡值 ;數(shù)控切割機在平整的板材切割時問題不大,但是對于不平整的板材弧壓自動出現(xiàn)問題,就容易出毛病了。這個時候可以先檢查一下用萬用表DC500V檔測量弧壓線 (-般為DC60-200V )。