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全自動切鋁機的鋸片質量檢測

①新常規(guī)表層隔層或表層刮痕：

方式 ：可將常規(guī)水準置放，在隔層或刮痕表面及周邊引入小量冷水或汽車機油，并且用硬塊輕擊隔層或刮痕處三分鐘上下，再將常規(guī)翻過來。

②平整度方式 ：可將常規(guī)豎直置放，再用專用型直尺的規(guī)范面輕靠常規(guī)表層，再用專用型千分尺放置輕插直尺與常規(guī)中間的間隙，插到多厚的千分尺，就為平整度是多少。

③端跳方式：用法蘭片夾持常規(guī)，無空隙裝配線于軸上，法蘭片與軸的裝配線平整度不超0.01mm，將百分表斷路器固定不動于距常規(guī)不銹鋼水槽底端10mm處，勻稱旋轉常規(guī)，人眼觀查百分表表針晃動的標尺，晃動標尺zui高值減較小值即是端跳值的尺寸。

用全自動切鋁機來加工鋁型材工作流程：

1、加工圖圖意?

復查其圖片所指的各數據與各數據是否相吻合，在溫和的條件下，再進行材料領料手續(xù)，有疑惑的情況及時的反饋給上級主管。

2、材料型號、規(guī)格

顏色又倉管員認可簽字后，按單內數量查實后領料，領料前先檢查鋁型材規(guī)格。外觀質量：外表面不得有腐蝕、氧化缺陷及劃傷，彎弧型材需要檢驗員檢驗合格后方可領出加工。

3、鋸切常規(guī)度角鋁型材

用雙頭切鋁機按鋸床的操作規(guī)程要求調試鋸床，根據型材套料表試鋸1支做到自檢所做的長度、角度、表面等各方面的檢查后才能批量鋸切。 鋸切小余45度或大余135度角鋁型材：先用雙頭鋸斷材料再用單頭角度鋁型材切割機根據圖紙內所標的角度，調試鋸床試鋸1支做到自檢所做的長度、角度、表面等各方面的檢查。

4、根據圖紙要求

用產品轉運車將產品運到數控加工的加工區(qū)內，再進行鉆孔或銑槽。對于槽口少或相對簡單的加工件，可以在普通鉆銑床上進行鉆銑槽口時需要按鋸鉆銑床的操作規(guī)程要求調試鉆銑床再進行加工操作。

5、檢查

加工完成后的產品，用產品運車將產品運到產品待檢區(qū)進行產品檢查，質檢員按圖紙根據產品檢測規(guī)范要求檢查產品。

6、包裝

用產品轉運車將產品轉運到產品包裝區(qū)進行產品包裝，要根據產品表面的處理方式選用保護膜，包裝時要將保護膜平整的粘貼在產品上，不能有太多的氣泡否則保護膜容易掉落。包裝時對產品要輕拿輕放避免在包裝時對產品劃碰。

7、入庫?

產品檢查保護后，貼上產品合格證按入庫單的數量入庫。再由倉庫管理員按計劃發(fā)送到客戶指定的地方。